Die Bestandsprüfung mit FactoryLogix konzentriert sich auf verschiedene Arten von Bestandsprüfungsplänen, die Strategien für Zyklusprüfungen (Zykluszählung) darstellen:
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Kontinuierlich (geplant)
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Stichprobenverfahren (geplant)
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Bestandsprüfung nach Ausnahme (ausgelöst)
Die Strategien „Stichprobenverfahren“ und „Kontinuierlich“ sind Arten von Zyklusprüfungen, die beide einen geplanten Zeitplan für Zählvorgänge erfordern.
Die Strategie „Bestandsaufnahme bei Abweichungen“ ist eine ausgelöste Art der Bestandsaufnahme, die keinen festen Zeitplan für jede Zählung erfordert.
Hinweis
FactoryLogix verfügt außerdem über DataMiner-Datenquellen in FactoryLogix Analytics, die eine lückenlose Traceability und Berichterstellung bei der Bestandsprüfung ermöglichen. Weitere Informationen finden Sie unterAudit plan reporting.
Kontinuierlich
Die kontinuierliche Bestandserfassung (auch als perpetual inventory bezeichnet) ist ein planmäßiger Bestandsprüfungsprozess, bei dem die Bestandsdaten in Echtzeit aktualisiert werden und Änderungen der Bestandsmengen und der Verfügbarkeit sofort widergespiegelt werden. Im Wesentlichen handelt es sich bei einem Plan zur kontinuierlichen Bestandserfassung um eine „lückenlose“ Zählung aller definierten Lagerorte, die in vorab festgelegten Intervallen durchgeführt wird. Dies steht im Gegensatz zu periodischen Bestandserfassungssystemen, die auf manuellen physischen Zählungen in bestimmten Intervallen beruhen.
Stichprobe
Die Stichprobenprüfung ist ein planmäßiges Verfahren zur Bestandsprüfung, bei dem eine repräsentative Teilmenge von Artikeln zur Zählung ausgewählt wird, sodass ein Unternehmen die Genauigkeit seines gesamten Bestands ohne Zählung jedes einzelnen Artikels einschätzen kann. Diese Methode eignet sich besonders für große Bestände und trägt zur Optimierung des Prüfzyklus bei.
Bestandsprüfung nach Ausnahme
Die Bestandsprüfung nach Ausnahme ist ein ausgelöster (d. h. nicht planmäßiger) Prozess zur physischen Bestandsaufnahme, der dazu dient, das Vorhandensein und den Standort jener Artikel zu überprüfen und zu dokumentieren, deren Vorhandensein und Standort seit der letzten physischen Bestandsaufnahme nicht überprüft und dokumentiert wurden. Diese Methode wird manchmal für Bestände oder Materialien angewendet, die einer Kalibrierung, Wartung, Verbringung, einem Netzwerkvorgang oder einer anderen Art von Aktivität unterliegen, die von einer kontrollierenden Stelle dokumentiert wird.